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電磁閥產生漏氣故障該如何處理?

發表時間: 2020-12-21 15:21:15

作者: 惠州市艾美珈磁電技術股份有限公司

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電磁閥以其結構簡單、響應迅速、可靠性高等優點,在航空、航天領域的應用種類及數量越來越多,對其質量要求也越來越高。電磁閥,電磁泵漏氣,是一種較常見的故障,如果發生這個情況,我們該如何處理呢?

2.1上活門螺紋連接處漏氣

   1)未對點膠方法明確要求

    活門與螺桿的普通螺紋連接不具有密封作用,在實際生產過程中通常采用點膠的方法保證連接處的氣密性。在點膠過程中,若點膠的方法沒有細化,操作人員在涂膠時存在隨意性,涂膠不均勻,導致上活門與螺桿連接處密封性欠佳,存在漏氣隱患。另外,同類產品復驗時也發現該處漏氣現象,故不能排除該原因。

   2)未明確檢測方法

    復查該電磁閥裝配、試驗工藝過程卡片發現在點膠固化后未對點膠處的氣密性做檢測要求。整閥試驗過程中雖有氣密檢測要求,但沒有針對性,且整閥試驗中電磁鐵發熱產生的氣泡會影響對點膠處密封性檢測,故不能排除該原因。

2.2密封副處漏氣

   1)密封面缺陷

    對故障件進行分解檢查,在30倍放大鏡下檢查密封面,并未發現密封面處有多余物及其他缺陷,故排除該原因。

   2)活門或銜鐵卡滯

    對故障件分解檢查,發現銜鐵或活門活動自如,并未發現卡滯現象,故可以排除該原因。

   3)頂桿、螺桿、電磁鐵松動

    復查該電磁閥裝配、試驗工藝過程卡片發現,頂桿與銜鐵、螺桿與上活門螺紋連接處及電磁鐵與閥座連接處的螺釘都做了點膠處理;且對故障件分解檢查,并未發現頂桿、螺桿和電磁鐵松動。故排除該原因。

4改進措施

    針對以上原因分析,對該電磁閥的裝配試驗工藝規程進行整改,具體措施如下:

4.1細化點膠方法

    工藝規程中細化上活門與螺桿螺紋連接處、銜鐵與調整螺釘連接處的點膠工藝操作方法,具體操作操作步驟為:調整間隙合適后,將上活門與螺桿的組合件取出,記錄螺桿與上活門總長尺寸,用無塵布蘸無水乙醇擦干凈螺紋部分,并用潔凈的壓縮空氣吹干。然后用塑料刷在螺紋上端面至中部涂上膠液,要求膠液在螺紋表面涂滿一圈且涂抹均勻,不允許溢出,也不允許在螺紋牙以外的地方涂膠,涂膠過程中應防止膠液沿螺紋下端面流下去產生多余物,粘膠時不允許用促進劑。膠液完成后將螺桿裝入上活門螺紋孔應來回轉動螺桿,使膠液能夠均勻的分布在內、外螺紋表面。膠液如有少量溢出,應立即使用潔凈的白綢布蘸無水乙醇擦拭干凈,且裝入后螺桿與上活門組合件的總長尺寸應與涂膠前記錄一樣。

4.2明確檢測方法

    膠液固化后采用試驗工裝對點膠處進行氣密試驗,確保上活門螺紋連接處的密封性。

4.3明確行程B, C的調節方法

    明確行程B,C的具體操作方法分為以下幾步:首先預調上活門行程,要求先不裝螺桿,將上活門垂直放置在閥座相應孔內,測量上活門端面與閥座孔端面的深度尺寸A,,將螺桿旋入上活門螺紋孔內,逐步旋至上活門端面;然后預調銜鐵吸合間隙:按圖把電磁鐵與閥座組裝在一起,注意閥座、下擋鐵、外殼相互對應的序號組裝;用螺釘緊固電磁鐵,裝入銜鐵,在不裝調整螺釘的狀態下測量銜鐵上端面至上擋鐵螺紋端面的深度尺寸H,,將調整螺釘裝入銜鐵,電磁鐵通電,測量銜鐵上端面至上擋鐵螺紋端面的深度尺寸,調節調整螺釘,最后調整間隙B。

5結論

    根據以上的理論分析,可以確定該電磁閥在通電、通氣狀態下漏氣的原因是涂抹膠液工藝不夠細化及行程B,C的調試方法不夠明確,最終導致電磁閥在通電通氣狀態下漏氣。按照解決措施進行試驗驗證,結果表明產品符合設計要求。


電磁閥產生漏氣故障該如何處理?
電磁閥以其結構簡單、響應迅速、可靠性高等優點,在航空、航天領域的應用種類及數量越來越多,對其質量要求也越來越高。電磁閥,電磁泵漏氣,是一種較常見的故障,如果發生這個情況,我們該如何處理呢?
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